橡胶真空硫化机具有独立的动力机构和电气系统。按钮集中控制,可完成调整、手动、半自动三种工作方式:机器工作压力、极限转速、空载快速下降、减速行程及刻度,可根据技术要求进行调整,并可完成顶出工艺,具有三次顶出功能技术和拉伸技术。每种技术都有两种技术动作:恒压和定量程。定压成形技术具有顶出延时和限位后自动复位功能。
真空硫化机工作过程:装模(原态)、下料、启动(合模)、入模、主缸上升至抽真空位置-真空罩下降,抽真空、主缸上升加压,同时排气抽真空-真空失效后,真空罩上升,硫磺继续加硫完毕,主缸落模,触摸取成品,原材料。
橡胶真空硫化机运行一段时间后,需要换油,这取决于油污染的程度。那么如何把握换油时间呢?
1、目视换油法。根据维修人员的经验,根据目测到的一些油变黑、变臭、变乳白色等常规情况的变化,决定是否换油。这种方法取决于实际操作人员积累的经验。
2、取样和分析。定期对硫化器内的油进行取样和试验,确定必要的项目和指标,将油质的实际测量值与常规的油质劣化规范进行比较,确定是否应更换油。
3、定期换油。根据设备所在地的环境条件、工作条件和换油周期,到期应更换。这种方法适用于液压设备较多的公司。
真空硫化机的使用:
1、硫化机应放置在表面稳定、牢固的基础上,并用水平仪校正纵向和横向水平。
2、硫化机在搬运过程中应尽量使用搬运设备。使用钢管搬运时,其直径不应超过60mm,机器不应倾斜过大,以免发生事故,损坏零件和表面油漆。
3、清除热板上的杂物,根据模具尺寸将红针调整到相应压力,ZUI不超过20MPa。绿针是自动补压,一般比红针低10%?;?、滚轮每班加耐高温润滑脂。
4、油箱内加入纯68×抗磨液压油,油位应达到油位表上标记。试运行一次后补足。
5、接通三相四线制电源,将“自动”、“手动”转到自动位置。按下“复位”按钮,然后按下“停止”按钮,检查全自动硫化机电机轴的尾端必须顺时针转动。电控箱必须接零线,主机需用4mm2导线接地。
橡胶真空硫化机正确的维护保养注意事项:硫化机的工作原理决定了它与温度的关系很大,如果温度适合机器,它会有帮助,过高或过低都会产生巨大的影响。所以首先要检查热板和型号之间是否有间隙,热板上是否有油污。用洗涤剂洗一对热盘子,就可以看出效果了。如果仍在硫下,热板的某些部位没有堵塞现象。